99.8%的打印机再生利用率是如何实现的

本报记者 陈昂

对于绝大多数人来说，企业社会责任是一个陌生的概念。然而，在富士施乐员工的眼中，这却是他们倾注心血、全力推进的一件大事。2006年12月，富士施乐将环保的目光投向中国，投资6.5亿日元成立整合资源循环系统的全资子公司富士施乐爱科制造（苏州）有限公司，主要以废旧打印机、一体机、耗材的回收再利用为主要生产目的，而今记者有幸参观了这家整合资源循环的工厂。下面就跟随记者一探废弃办公设备是如何变废为宝的吧。

首先，富士施乐从全国各地的企业和用户手中回收废旧打印机、一体机、复合机，然后集中运送到富士施乐爱科制造（苏州）有限公司的资源回收工厂中，由经过专业培训的工人用地磅称重，测量一卡车的总重量，然后再卸下单台设备逐一测重，再按照不同的种类分拣，最终分解成70多种不同的类型。

所回收的东西，会分解到最小单位，大概有70种，铜、铁、铝、玻璃、塑料、纸、线路板等，最终的资源循环是由富士施乐的合作企业进行最终资源化处理。富士施乐每年都会与合作企业签署协议，确认他们是否按照富士施乐所要求的程序进行最终处理，每年双方都会就体系的执行情况进行确认。

记者在现场看到，机器本身和硒鼓粉仓等分开放置，工人首先会将用完的硒鼓以彩色和黑色分开，并拆掉纸盒将纸盒归类整理。随后碳粉盒和成像感光鼓等再细细分开。工厂每位工人都佩戴口罩，并且为了保障工人的身体健康安全，专门负责清理碳粉的工人佩戴的是高级防毒面具。

无论是塑料、金属还是橡胶都是可以再利用的。但有一样东西你可能比较好奇：从打印机、一体机、复合机及硒鼓里回收的碳粉是怎么处理的呢？如果进入土地或水里，就会造成极大污染。最终记者在工厂里找到了答案。原来工厂定期会将碳粉送到水泥厂，这不愧是一种很好的再利用方式。

据介绍，富士施乐在中国的资源、原材料的利用率，如塑料、铜、铝，都已经超过了90%，剩下的9.8%是作为能源得到再利用，最终的资源再生利用比重是99.8%。在此过程中，富士施乐建立了很好的溯源追随体系和相应的数据库。富士施乐有一个单据，每次产品的处理都要进行比对，其重量是不是相符，而且这些数据也会输入到公司的数据库中，这样信息可以被追溯。

目前，工厂每年处理1万台中型设备，处理50万个硒鼓墨盒。但富士施乐在回收废弃产品的过程中也面临挑战。富士施乐中国总裁徐正刚表示，中国地域辽阔，运输难度和成本较高，没有能够覆盖全国的物流企业，不同的客户对于废旧设备的处理方式也有所差异，虽然富士施乐的回收比例每年都在提高，但还是无法将所有废弃设备全部实现资源循环。即便如此，富士施乐中国销售公司仍不遗余力地进行废弃设备和耗材的回收工作。

富士施乐在中国确实是在尽企业应尽的社会责任，努力通过合理的流程和措施回收和利用资源。从2008年至今，这家工厂仍然没有盈利，大部分费用还需富士施乐中国的销售公司给予支持。正如徐正刚所说：“单从回收和资源处理来看，富士施乐苏州工厂的经济效益并不乐观，但成立这家公司并不以通过回收获得收益，作为一家企业，富士施乐要履行企业的社会责任，除了生产和销售之外，还包括对所生产产品的回收利用，这是一家企业业务过程中所必须承担的成本。”